蚌埠生產汽車流水線-合肥恒碩：

隨著科學技術的不斷發展和進步，微電子、計算機、工業機器人、圖像傳感技術和新材料將越來越廣泛地應用于包裝機械中。企業必須學習和引進新技術，提高生產效率、自動化、可靠性、靈活性和技術水平。汽車平臺式生產隨著科技進步和市場的變化，一個型號的產品生命周期越來越短，大批量生產方式逐漸變得不能適應競爭。在80年代，產生了一種稱為“汽車平臺”的概念，“汽車平臺”是由汽車制造廠商設計的，幾個車型共用的產品平臺。發展歷史汽車的大工業生產方式發生過三個轉變：生產流水線方式，汽車平臺式生產，“模塊化”生產方式?。

為了實現柔性生產，包裝生產線各工藝段的設備應緊密耦合，包裝生產線應與其他生產線相連。由于不同的控制器分別控制不同的工藝段或生產線，這就帶來了不同控制器之間的協調問題。采用“模塊化”生產方式有利于提高汽車零部件的品種、質量和自動化水平，提高汽車的裝配質量，并縮短汽車的生產周期。大批量生產自動生產線和批量生產可以提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善工作條件，減少生產空間，降低生產成本，縮短生產周期，確保生產平衡，并具有顯著的經濟效益。

調整承載托輥組。流水線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑 偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側 后移。當福特研發出世界上個流水線時他個想到的就是降低員工工作時間并且開出其它汽車廠商的工資兩倍之多！！并且還大幅度降低了汽車價格，為此亨利·福特也被評為20世紀為世界裝上輪子的人！例如德爾福系統公司相繼推出了座艙、接口盤制動、車門、前端、集成空氣/燃油等模塊。而汽車廠商方面則以范圍作為空間，進行汽車模塊的選擇和匹配設計，優化汽車設計方案，將汽車裝配生產線上的部分裝配勞動轉移到裝配生產線以外的地方去進行。

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